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　　無縫鋼管的質量要求居然有這么多？！
　?、黉摰幕瘜W成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能朂主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
　　a.合金元素：有意加入，根據用途  b.殘余元素：煉鋼帶入，適當控制  c.有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
　　爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。
　?、阡摴軒缀纬叽缇群屯庑?br /> 　　a.鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。外徑允許偏差δ=（D-Di）/Di×99.99%D：更大或朂小外徑mm
　　b.鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關。壁厚允許偏差：ρ=（S-Si）/Si×99.99%S：橫截面上更大或朂小壁厚
　　C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。

　　d.鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差  e.鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
　　f.鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度  g.鋼管端面坡口角度和鈍邊
　　5．鋼管表面質量：表面光潔要求
　　a.危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。  b.一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。
　　產生原因：
　　①由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
　?、谏a過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。
　?、酃芘鳎ㄤ摴埽┰诩訜彳堉疲瑹崽幚硪约俺C直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。
　　6．鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
　　7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。
　　8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀）M、B、P、F、A、S
　　9．鋼管特殊要求：合同附件、技術協議。
　　keyword:無縫鋼管
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